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IDTechEx Research称 金属增材制造必不可少

发布时间:2021-01-08 21:35:46来源:

金属粉末是金属增材制造中最常用的原料。粉末的使用有很多应用和范围,但在使用率,规模,成本和其他因素(例如安全性,重复使用和供应链成熟度)方面也存在障碍。替代金属丝原料在市场上越来越受欢迎。涌现出许多具有多种能源的定向能量沉积(DED)方法,以释放这种潜力。

焊丝原料是从焊接行业扩展的诱人前景,材料成本非常低,并且由于其主要通过DED工艺进行操作,因此可以极大地提高规模和速率。为了从竞争中脱颖而出,新进入者很快就会声明他们有一个新的过程(并赋予它一个新的名字),这增加了市场的复杂性和混乱性。IDTechEx通过简化打印过程的分类来纠正此问题,并在适当时突出显示了每个过程之间的差异。所有的金属丝原料工艺都是相似的,原料都通过进料并且使用了能源。能源可以是电子束(EBAM),激光,等离子体,电弧(WAAM)或电阻焊(焦耳)。

与任何其他形式的金属AM相比,该区域具有更多的新硬件入口。IDTechEx研究报告“金属增材制造2020-2030 ”以其他形式对这些工艺进行了基准测试,并包括50多种公司简介,许多基于该线材技术的核心信息,从用于大型机器人焊接臂的软件到廉价的台式机变体。

对于大多数人来说,使用金属丝原料的方法的主要优势是规模,速度和安全性。与现有的粉末床熔合不同,这些可以将打印头放在大型机械臂上,在大气中使用细粉没有挑战,并且可以更快地沉积材料。还有其他粉末工艺可提高沉积速率,其中喷射金属粘结剂在针对大批量应用中最为突出。

那么,有什么问题呢?主要问题是精度。这些打印机几乎都被设计为生产接近最终形状的零件(取决于应用程序),这意味着之后需要进行一些额外的加工。显然,这破坏了增材制造的主要优势。

尽管如此,仍有大量用例和值得注意的项目。到目前为止,最显着的是Norsk Titanium在交付波音787某些结构部件方面所发挥的作用,同时大大降低了购买与飞行的比率。大规模意味着正在探索许多类似工具或其他非常少量的大型零件的工具。

这仅仅是基于线的DED流程的开始。它不会在许多领域与粉末床熔合或其他工艺竞争,而会将行业扩展到新的方向。有许多来自不同背景的新进入者,由于要花时间沿着学习曲线前进并找到经济上可行的应用程序(所有这些都是在的背景下),因此许多人将难以生存。金属增材制造领域的这一新兴领域值得关注。

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