【常用的循环钻孔代码】在数控加工中，循环钻孔指令是提高编程效率和加工精度的重要工具。不同的数控系统（如FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI等）对循环钻孔的指令定义略有不同，但基本原理相似。以下是对常用循环钻孔代码的总结。
一、常见循环钻孔代码总结
循环钻孔指令主要用于自动完成钻孔、攻丝、扩孔等操作，减少重复代码的输入，提升编程效率。以下是几种常见的循环钻孔代码及其功能说明：
| 指令代码 | 系统类型 | 功能说明 | 适用场景 |
| G81 | FANUC | 简单钻孔循环 | 一般通孔钻削 |
| G82 | FANUC | 带暂停的钻孔循环 | 需要暂停的深孔钻削 |
| G83 | FANUC | 深孔钻削循环（断屑） | 深孔加工，防止积屑 |
| G74 | FANUC | 左旋攻丝循环 | 左旋螺纹加工 |
| G84 | FANUC | 右旋攻丝循环 | 右旋螺纹加工 |
| G80 | FANUC | 取消循环 | 结束所有循环状态 |
| G85 | FANUC | 恒速钻孔循环 | 高精度钻孔 |
| G86 | FANUC | 钻孔后停止并主轴停转 | 用于需要停止的钻孔操作 |
| G89 | FANUC | 钻孔后暂停 | 需要暂停的钻孔操作 |
| G76 | FANUC | 精密攻丝循环 | 高精度螺纹加工 |
| G81 | SIEMENS | 简单钻孔 | 通用钻孔操作 |
| G83 | SIEMENS | 深孔钻削 | 深孔加工，断屑控制 |
| G74/G76 | SIEMENS | 攻丝循环 | 左/右旋螺纹加工 |
二、使用注意事项
1. 刀具补偿：在使用循环指令前，应确保刀具参数已正确设置，包括刀具长度补偿和半径补偿。
2. 进给速度与转速：根据材料特性调整合适的切削参数，避免刀具损坏或加工质量下降。
3. 循环指令的取消：使用G80可取消当前循环状态，防止误操作。
4. 坐标系选择：合理选择工件坐标系（如G54~G59），确保钻孔位置准确。
5. 安全高度：在循环指令中设置合理的安全高度，避免刀具碰撞。
三、结语
循环钻孔指令是数控编程中的核心内容之一，熟练掌握各类指令的使用方法，可以显著提高加工效率和加工质量。不同系统的指令略有差异，建议根据实际使用的数控系统查阅相关手册，结合具体加工需求进行合理选择和应用。